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怎样提高纯棉高支高密品种浆纱质量

  随着全国各大纺织企业大量引进先进的喷气织机生产制造高档纺织面料,为了提高高支高密品种浆纱质量和织造效率近几年各公司都成立了浆纱技术研发团队但效果不大。本公司为全国各大纺织企业生产提供纺织浆料及技术支持十几年,得到了很多宝贵经验供大家参考。现就几家在高支高密品种制造效率高的纺织企业就使用本公司CLH-98J和CLH-88纺织浆料使用情况。德棉股份有限公司(简称德棉),莱芜棉纺厂(简称莱棉)和潍坊四棉以及无锡庆丰股份有限公司是山东及江苏省乃至国内的大型棉纺织企业,都引进了各种喷气织机设备,应用喷气织机生产纯棉高支高密品种已有多年经验。在开始生产这些高难度、高附加值、市场需要的品种过程中,也遇到了一些问题:一是浆料使用不当,浆液粘度大,分绞困难,脆断增加;二是纱线毛羽长,布机开口不清晰,效率偏低。为了提高布机效率、产品质量,曾经试用过多种浆料、助剂和浆纱工艺。现用CLH-98J和CLH-88纺织浆料及PVA1799和变性淀粉,织机效率都在90%以上,为企业开发纯棉高支高密系列品种奠定了生产基础。但仔细分析四家的浆纱工艺却存在差异,下面详细做一分析:  纯棉高支高密织物的制织,浆纱工序至关重要,尤以浆纱工艺和浆料配方方面,需要加以认真的确定和选定,其原因在于: 1、 该系列品种纱支细,棉纤维旦数小,单纱强力低,这就要求一个合适的上浆率,来增强纤维间的粘结力,以及纱线抵御机械拉伸的能力,同时还要避免由于上浆高而造成干分绞困难和毛羽增多的现象。 2、 由于纱支细、经密高,在浆纱时浆料对纱线必须有良好的被覆能力,并且在烘燥后浆膜不至于被分绞破坏其完整性。在织造过程中,经密高造成浆纱间及停经片、综丝及钢筘之间摩擦次数显著增加,所以要求浆纱后表面应有足够的耐磨性。 3、 由于是高密品种,织造时容易出现粘连、开口不清现象,不利于引纬,影响织机效率和布面质量,这就要求浆纱时加大对纱线的毛羽贴伏。 基于以上原因,以及国内浆纱工作的实际情况,应该考虑选用: (1)、采用一定量的PVA浆料以增加浆膜强度,弥补高支纱强力较低的缺陷。 (2)、选择低粘度变性淀粉浆料以增加浆纱的被覆。 (3)、选取粘着力高的丙烯酸浆料,应以高浓低粘的品质为佳,从而增加浆液的浸透及浆膜的柔软性,弥补主浆料的浆膜硬脆、毛羽易再生的缺陷。 (4)、成浆均匀、粘度稳定,从而得到一个相对稳定的上浆率,浆纱受力均匀,降低经纱断头。 现在将德棉、莱纺和潍坊四棉、无锡庆丰历年来织造的几个高支高密代表品种的浆纱工艺与浆料配方情况列表介绍于下,作为分析对比:  莱芜纺织厂 潍坊四棉 德棉股份 无锡庆丰 品种 JC60s×80×173×180×98" JC80s×80s×200×183×104" JC60s×80s×173×180×96" JC60s×60s×140×140×94" JC60s×60s×173×180×120" JC60s×40s×173×120×106" JC60s×80s×200×183×98″ (一)浆料配方   PVA1799  50 60  35  30 37.5 37.5 50   PVA205  10 15  15  25  25   变性淀粉  25  25 45 50 40  35 30   CLH-98  20 22 18  15 25 25 25   CLH-88  12.5  12  10  8  10  10  12 (二)浆纱工艺   供应桶 体积(m3) 0.85  0.92  0.65  0.65  0.85  0.85  0.8   温度(。C) 95  98 96 96 98 98 96   粘度(秒) 11 11~12  13  12  9~11  10~12  10-11   PH值  7 7 7 7  7  7 7   浆槽 温度(。C) 95  95 96  96  98  98  96   含固量(%) 11±1 10 14.6  14 11~12  11~12 13.5   粘度(秒) 10~11 11~12  13 12 10  10~12 10.3   浆纱机机型 祖克S432-280双浆槽   双浸双压 祖克S432-280双浆槽   双浸双压 祖克S232   双浸双压 祖克S232   双浸双压 卡尔迈耶 卡尔迈耶 祖克S432-280双浆槽   双浸双压   经轴侧(KN) 6.5  7.5  7 7 6~12   (因品种而定) 6~12  11   烘房侧(KN) 8.5  8.5  20  18  6~15  8~14  24   上浆率(%) 13  11~12  14  13.6  12.8  13.5  13.2   回潮率(%) 7  6.5  7 6.7  5.9  5.6 6.5   车速(米/分) 58  58  45~50   45~50  45~50  45~50  60   (三)织造情况   织机速度(转/分) 500  460  460  460  460  460  350(苏尔寿P7100)   断经(根/台时) 2.5 16根/10万纬  1.25  2  0.25  1.20  1.3   断纬(根/台时) 5  24根/10万纬  4 5. 25  4.5  2.6 2 2.2   布机效率(%) 90  90  92.4  89.6  91.6 90.85  90.3   好轴率(%) >85  >85 92.6  92   下机一等品率(%) 99 99 94.5  91 92.5  91.9  96     根据以上数据,德棉、莱棉和潍坊四棉、无锡庆丰,四个厂在相同或相似品种使用的浆料配方和浆纱工艺参数基本一致,比较合理,因而都取得了良好的生产效果。如果对上述四个厂的数据作进一步分析探讨,可以看出在浆纱机压浆力大小方面存在着一定差异。德棉、莱棉的压浆力选用偏小些,近于中压;而潍坊四棉、无锡庆丰的压浆力大些,近于高压。  关于压浆力的概念,一般是指纱线通过压浆辊时承受压力的大小,具体的讲就是压浆辊所施加的压力为多少,用千牛顿(KN)表示,所反映的通常以浆纱通过压浆辊的回潮率多少来表示,并称之为压出回潮率。 我们知道,在浆纱工艺中推广“两高一低”工艺路线是指浆纱机采用高压浆力,浆液浓度要高,但粘度要低,采用这种工艺路线后,能获得以下三个方面的好处:  1、提高浆纱质量,达到被覆与渗透的有机结合。  2、节约能源,大量减少浆纱机烘房的用汽量。  3、提高浆纱机速度,也就是提高了上浆效率。  潍坊四棉和无锡庆丰基于以上认识,所以采用了较高的压浆力,并取得了较好的效果。而德棉和莱棉选用的中低压浆力,主要是考虑到一方面要有利于浆液渗透,促使纤维间增加粘结力,达到增加纱线强力的目的,另一方面又要考虑到被覆、减少表面毛羽提高织口清晰度。过重的压浆力会降低和削弱浆液对纱线的被覆能力,同时对浆膜的形成带来一定程度的负面影响。由于在高压浆力状态下,所获得的压出回潮率太低,片纱回潮率偏小,会增加浆纱与分绞棒之间的摩擦系数,也就增加了浆纱毛羽。通过生产实践,浆纱机高速运转时,在片纱密度大,纱支高、纱的截面积小,截面内纤维根数少的情况下,浆液对纱线的渗透能力是有限的。权衡之下,纯棉高支高密品种上浆以增加被覆,提高强力为主;过高的压浆力往往是重渗透而削弱了被覆,对高支纱线上浆不太理想,所以选用中、低压上浆为合宜。 总之,数年来国内浆纱行业在全面推广“两高一低”的浆纱工艺方面已经取得了良好的成绩,而在新原料、新品种不断开发应用的同时,各纺织厂通过反复实践都取得了丰富的生产经验,所以对于浆纱机压浆力高低的选定,应结合各厂实际情况,因地制宜,最终取得一个最佳的“两高一低”浆纱工艺。                  青岛常力恒工贸有限公司                 2013 09 18   ...详细内容>>
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